FAQ

#1
Was ist der fundamentale Vorteil eines Comprag Schraubenkompressors gegenüber einem Kolbenkompressor?

Der Schraubenkompressor ist für den Dauerbetrieb 24/7 konzipiert und liefert einen kontinuierlichen und pulsationsfreien Luftstrom – entscheidend für die industrielle Fertigung.

#2
Ab welcher Betriebszeit pro Tag ist ein Comprag Schraubenkompressor die wirtschaftlichere Wahl?

Ab einer täglichen Laufzeit von mehr als 3 bis 4 Stunden wird der Schraubenkompressor wirtschaftlich. Die langen Wartungsintervalle senken die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership).

#3
Was bedeutet der 1:1 Direktantrieb bei der Comprag D-Serie?

Der Direktantrieb koppelt den Motor ohne Getriebe oder Riemen direkt an den Schraubenblock, eliminiert Übertragungsverluste und erhöht die mechanische Effizienz auf nahezu 100%.

#4
Warum ist die F-Serie mit Riemenantrieb dennoch eine gute Wahl?

Die Comprag F-Serie bietet ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis und Robustheit. Der Riemenantrieb ist technisch einfach, bietet eine flexible Übersetzung und ist bei richtiger Wartung sehr zuverlässig.

#5
Welche Nachteile des herkömmlichen Riemenantriebs eliminiert der Direktantrieb?

Er eliminiert den Energieverlust durch Riemenschlupf ca. 3%, den Verschleiß des Riemens und die Notwendigkeit des regelmäßigen Nachspannens/Wechselns.

#6
Was ist die VSD-Technologie (Variable Speed Drive) der Comprag DV-Serie und FV-Serie?

VSD passt die Drehzahl des Motors stufenlos dem aktuellen Druckluftbedarf an und ist ideal bei stark schwankendem Luftbedarf.

#7
Wie verhindert die VSD-Technologie von Comprag unnötigen Leerlauf-Stromverbrauch?

Die DV-Serie und FV-Serie fährt die Leistung und den Stromverbrauch direkt herunter statt in den ineffizienten Leerlauf zu wechseln, was 20% bis 30% Energie spart.

#8
Was ist der Vorteil des groß dimensionierten Schraubenblocks in allen Comprag Serien?

Ein größerer Schraubenblock läuft mit niedrigerer Drehzahl für die gleiche Liefermenge, was weniger Verschleiß, eine niedrigere Temperatur und eine längere Lebensdauer bedeutet.

#9
Welche Art von Kühlerlüfter verwendet Comprag in ihrem Schraubenkompressoren und warum ist er effizienter?

Wir verwenden Radiallüfter, die im Gegensatz zu herkömmlichen Axiallüftern einen konstanten Druck über den gesamten Luftstrom gewährleisten und damit die Wärme effizienter abführen.

#10
Welchen Vorteil bieten unsere Hochleistungs-Hydraulikschläuche gegenüber herkömmlichen Gummischläuchen

Unsere Hochleistungs-Hydraulikschläuche garantieren eine deutlich höhere Lebensdauer und ein Höchstmaß an Sicherheit unter den in der Industrie typischen hohen Druck- und Temperaturbedingungen. Sie sind zudem extrem korrosionsbeständig und bieten die nötige Flexibilität für dynamische Anwendungen.

#11
Wie gewährleistet der Comprag Schraubenblock eine kontaktlose Rotation der Rotoren?

Die Rotoren sind präzise gefertigt und laufen synchron, aber berührungslos, was mechanischen Verschleiß nahezu ausschließt.

#12
Welche Kompressor-Serie von Comprag ist für den stärksten Schwankungsbedarf konzipiert?

Die DV-Serie (VSD) ist durch ihre stufenlose Anpassung optimal für schwankenden Bedarf.

#13
Welche Druckbereiche decken die Schraubenkompressoren von Comprag typischerweise ab bar?

Typischerweise den Standardbereich von 7 bar bis 13 bar für die meisten industriellen Anwendungen.

#14
Was ist der Unterschied zwischen ölgeschmierten (Comprag D/DV/F/A) und ölfreien Kompressoren?

Ölgeschmierte Kompressoren sind effizienter. Ölfreie Kompressoren sind nur nötig, wenn absolute Ölfreiheit im Prozess unabdingbar ist.

#15
Wann ist ein ölfreier Kompressor zwingend erforderlich und wann reicht die Comprag Aufbereitung?

Ölfrei ist zwingend bei Lebensmittelkontakt oder Pharmazie (Klasse 0). Für alle anderen Anwendungen reicht die Kombination aus Comprag Kompressor, Filter und Trockner.

#16
Welche Rolle spielt die Baugröße des Schraubenblocks für die Effizienz?

Ein großer Schraubenblock ermöglicht eine niedrigere spezifische Leistungsaufnahme und ist somit energieeffizienter.

#17
Welcher Standard regelt die Druckluftqualität (Partikel, Wasser, Öl)?

Die international anerkannte Norm ISO 8573-1.

#18
Erzeugt ein Schraubenkompressor von Comprag Pulsen oder Druckspitzen?

Nein, durch die kontinuierliche Rotation wird ein praktisch pulsationsfreier Luftstrom erzeugt.

#19
Wie verhält sich der Schalldruckpegel dB(A) eines Comprag Schraubenkompressors im Vergleich zu einem Kolbenkompressor?

Schraubenkompressoren sind durch ihre Rotationsbewegung und Schallisolierung deutlich leiser oft unter 70 dB(A).

#20
Was ist die Funktion des Ansaugfilters und welche Qualität verwendet Comprag?

Der Ansaugfilter schützt den Schraubenblock vor Staub und Schmutz. Comprag verwendet hochwertige Industriestandardfilter für eine lange Lebensdauer des Blocks.

#21
Welche Kompressor-Baureihe von Comprag bietet die niedrigste Schallemission?

Die schallgedämmten Modelle der D- und DV-Serien mit ihrem Direktantrieb und niedriger Drehzahl bieten die niedrigste Lärmbelastung.

#22
Wie minimiert Comprag interne Druckverluste im System?

Durch die Verwendung von groß dimensionierten Verschlauchung und effizienten internen Kühler-/Abscheidesystemen.

#23
Verfügen Comprag Kompressoren über eine thermische Motorschutzfunktion?

Ja, unsere Qualitätsmotoren sind mit einem thermischen Überlastschutz ausgestattet, um Schäden durch Überhitzung zu verhindern.

#24
Wie funktioniert das Dreiphasen-Trennsystem zur effektiven Luft/Öl-Abscheidung bei Comprag?

Das System nutzt Zentrifugalkraft, Schwerkraft und ein hochwertiges Abscheide-Filterelement, um den Restölgehalt auf unter 3 mg/m³ zu reduzieren.

#25
Was ist die maximale Öltemperatur, die ein Comprag Kompressor während des Betriebs erreichen sollte?

Die typische maximale Betriebstemperatur liegt zwischen 90C°und 100C° Bei Überschreitung erfolgt eine Warnung durch den Steuerungs-Controller.

#1
Welche Komponente macht 70% bis 80%der gesamten Lebensdauerkosten (TCO) eines Kompressors aus?

Die Energiekosten. Dies ist der Hauptgrund für die Investition in effiziente D- und DV-Modelle.

#2
Wie hoch ist das potenzielle Energieeinsparungspotenzial der Comprag DV-Serie (VSD) im Vergleich zu Fixdrehzahl-Modellen?

Bis zu 25% der Energiekosten bei schwankendem Lastprofil.

#3
Was ist die „Spezifische Leistungsaufnahme“ kW/(m³/min) und warum ist sie das wichtigste Effizienzkriterium bei Comprag?

Es ist das Maß für die Effizienz. Niedrige Werte (wie in unseren D/DV-Serien) sind der Schlüssel zu niedrigen Betriebskosten.

#4
Wie schnell amortisiert sich die Mehrinvestition in einen Comprag VSD-Kompressor im Durchschnitt?

Oft innerhalb von 2 bis 5 Jahren, abhängig von Strompreis und Auslastung.

#5
Wie viel Prozent der elektrischen Energie kann durch die Comprag Wärmerückgewinnung (WRG) zurückgewonnen werden?

Bis zu 94% der zugeführten Energie kann als Wärme zurückgewonnen und genutzt werden.

#6
Für welche Anwendung ist die robuste Comprag F-Serie (Festdrehzahl) in Bezug auf TCO die beste Wahl?

Für Unternehmen mit einem konstant hohen, nahezu 100%-Auslastungsprofil, da die F-Serie hier im Volllastbereich am effizientesten arbeitet.

#7
Wie vermeiden Sie den sogenannten „Systemüberdruck“ und die damit verbundenen Kosten?

Die präzise Steuerung der DV-Serie hält das Druckband eng. Jedes unnötige Bar Druck kostet ca. 6% mehr Energie.

#8
Welche Rolle spielt die BAFA-Förderung für die TCO-Berechnung eines neuen Comprag Kompressors?

Sie reduziert die Anschaffungskosten für hocheffiziente DV-Modelle und verbessert den Return on Investment (ROI).

#9
Wie hoch ist der Stromverbrauch eines Kompressors der D-Serie im Leerlauf?

Ein Festdrehzahl-Modell benötigt im Leerlauf noch 20% bis 30% der Volllastleistung.

#10
Welche Einsparungen ergeben sich aus der Reduzierung des Restölgehalts auf 3mg/m³ ?

Die Lebensdauer der nachgeschalteten Filterelemente wird verlängert, was die Wartungskosten senkt.

#11
Wie beeinflusst der 1:1 Direktantrieb der D-Serie die Wartungskosten über eine Laufzeit von 10 Jahren?

Keine Kosten für Riemen, Riemenscheiben oder den Arbeitsaufwand für das Riemenmanagement.

#12
Kann der Kunde den Energieverbrauch seiner Comprag-Anlage live überwachen?

Ja, über den i-Log/t-Log Controller können wichtige Leistungsparameter abgerufen werden.

#13
Wie viel kostet eine Leckage in einem Druckluftsystem pro Jahr in Euro € ?

Selbst kleine Leckagen können jährlich vierstellige Beträge kosten, da der Kompressor ständig unnötig Luft nachproduziert.

#14
Was ist der finanzielle Vorteil des konstanten Systemdrucks der Comprag DV-Serie?

Er vermeidet Druckspitzen und damit den Mehrverbrauch (jedes Bar 6%) und schützt die Werkzeuge.

#15
Wie werden die Wartungskosten für die Comprag F-Serie (Riemenantrieb) planbar?

Durch von Comprag im Benutzerhandbuch angegebene Wartungsintervalle, die den regelmäßigen Tausch der Filter und Riemen angeben.

#16
Wie wirkt sich die Comprag i-Log/t-Log Steuerung auf die Effizienz der gesamten Kompressorstation aus?

Sie optimiert die Zuschaltreihenfolge bei Kompressor-Betrieb und minimiert so Leerlaufzeiten.

#17
Welche Rolle spielt die BAFA-Förderung für die WRG-Option der Comprag Kompressoren?

WRG-Systeme können oft als Maßnahme zur Steigerung der Energieeffizienz ebenfalls förderfähig sein.

#18
Wie lässt sich der Energieverbrauch durch eine externe Energiemessung (Audit) feststellen?

Durch ein Audit wird das genaue Lastprofil ermittelt, um die optimale Kompressorgröße (D/DV/F) zu wählen.

#19
Warum ist ein niedriger Druckverlust über Filter und Trockner für die TCO wichtig?

Jeder Druckverlust muss durch Mehrleistung des Kompressors kompensiert werden, was durchschnittlich 6% Mehrverbrauch pro Bar bedeutet.

#20
Können Comprag Kompressoren gemietet oder geleast werden, um die Anfangsinvestition zu minimieren?

Nein, für Comprag und seine Partner ist dies nie nötig gewesen, die äußerst wettbewerbsfähigen Anschaffungspreise der Comprag-Modelle sprechen für sich und ermöglichen in den meisten Fällen eine direkte und wirtschaftliche Investition.

#21
Welchen Vorteil bietet der Einsatz von synthetischem Öl in Comprag Kompressoren?

Längere Ölwechselintervalle und geringere Wartungskosten.

#22
Wie können Wartungsintervalle die TCO langfristig senken?

Sie gewährleisten eine planbare vorbeugende Wartung und verhindern teure, ungeplante Ausfälle durch vernachlässigte Wartung.

#23
Wie wird die Energieeffizienz eines Motors (IE-Klasse) bei Comprag bewertet?

Unsere Motoren entsprechen den höchsten Standards (IE3/IE4), was den Verlust von elektrischer Energie im Motor minimiert.

#24
Was passiert, wenn die Ansaugluft im Kompressorraum zu warm ist?

Die Luftdichte nimmt ab, die effektive Liefermenge sinkt und der Energieaufwand für die gleiche Liefermenge Druckluft m³/min steigt.

#25
Wie wirkt sich die Qualität der eingebauten Lager auf die langfristigen TCO aus?

Hochwertige Lager minimieren Reibung und Verschleiß, wodurch die Lebensdauer des Schraubenblocks und die Wartungsintervalle verlängert werden.

#1
Welche Art von Mikroprozessorsteuerung verwendet Comprag (z.B. i-Log oder t-Log)?

Wir setzen die modernen und benutzerfreundlichen i-Log oder t-Log Controller ein, die speziell für industrielle Anwendungen konzipiert sind.

#2
Welche grundlegenden Prozessinformationen liefert mir der Comprag Controller?

Er liefert Informationen über den Betriebsdruck, die Öltemperatur, die Last-/Leerlaufzeiten, die Gesamtbetriebsstunden und den Wartungsstatus.

#3
Wie ermöglicht der Comprag Controller die Gruppensteuerung mehrerer Kompressoren?

Er kann über Schnittstellen (z.B. MODBUS) mehrere Kompressoren miteinander vernetzen und deren Betrieb effizient synchronisieren.

#4
Unterstützt die Comprag Steuerung die Anbindung an eine übergeordnete Leitwarte?

Ja, über standardisierte Protokolle wie MODBUS ist die Integration in Gebäudeleitsysteme möglich.

#5
Welche Sicherheitsfunktionen sind in der Comprag Steuerung integriert (z.B. thermischer Schutz)?

Die Steuerung überwacht kritische Parameter wie Übertemperatur, Überdruck und Motorschutz und schaltet die Anlage im Notfall ab.

#6
Wie zeigt der Steuerungs- Controller eine bevorstehende Wartung oder Störung an?

Er erinnert den Bediener frühzeitig, wenn die vordefinierten Wartungsintervalle erreicht sind.

#7
Welche Vorteile bietet die Fernüberwachung des Comprag Kompressors?

Sie ermöglicht die proaktive Fehlerbehebung und die Optimierung der Betriebsparameter in Echtzeit, auch aus der Ferne.

#8
Wie wird die Drehzahlregelung (VSD) in der DV-Serie über den Controller gesteuert?

Die Steuerung misst den aktuellen Systemdruck und gibt dem Frequenzumrichter das Signal, die Drehzahl des Motors exakt anzupassen.

#9
Speichert der Comprag Controller historische Betriebsdaten für Analysen?

Ja, er speichert Lastprofile, Fehlercodes und Effizienzdaten für eine detaillierte Analyse der Druckluftanlage.

#10
Kann der Controller die Anlage automatisch abschalten, wenn kein Bedarf besteht?

Ja, bei längerer Leerlaufzeit schaltet der Controller die Anlage automatisch ab, um Leerlaufkosten zu minimieren (Auto-Stop/Start-Funktion).

#11
Welche Sprachen unterstützt die Benutzeroberfläche des Comprag Controllers?

Die Controller sind mehrsprachig ausgelegt und bieten gängige Sprachen wie Deutsch und Englisch an.

#12
Wie hilft die Steuerung dabei, einen Kompressor optimal auszulasten?

Sie priorisiert die Volllastlaufzeiten und minimiert die Leerlaufzeiten, um die Anlage in ihrem effizientesten Bereich zu halten.

#13
Ist ein Fernsteuerung Remote-Zugriff möglich?

Ja, dies kann mit entsprechenden Bauteilen einfach nachgerüstet werden.

#14
Wie schützt die Steuerung den Kompressor vor Phasenausfall oder Spannungsspitzen?

Integrierte Schutzschaltungen im Schaltschrank und im Controller überwachen die Netzqualität und verhindern Schäden am Motor.

#15
Kann der Controller einen Kältetrockner oder eine nachgeschaltete Aufbereitung mitsteuern?

Moderne Steuerungen können nachgeschaltete Komponenten synchronisiert ein- und ausschalten, um Energie im Gesamtsystem zu sparen.

#16
Wie kann ich die Effizienz des Kompressors (Spezifische Leistung) über den Controller prüfen?

Durch die Eingabe der Motorleistung kann der Controller die m³/min in Relation zu den kW setzen.

#17
Wie erfolgt die Last-Leerlauf-Regelung in der Comprag F-Serie?

Bei erreichtem Maximaldruck entlastet die Steuerung das Verdichterelement (Leerlauf) und schaltet es bei minimalem Druck wieder zu.

#18
Wie viele Schaltspiele pro Stunde sind optimal, um die Lebensdauer zu maximieren?

Die Anzahl der Schaltspiele sollte so gering wie möglich sein. Die VSD-Steuerung (DV) vermeidet Schaltspiele fast vollständig.

#19
Gibt es eine Funktion zur automatischen Erkennung von Leckagen oder hohem Leerlaufanteil?

Moderne Steuerungen können durch die Analyse der Lastprofile auf ungewöhnlich hohe Leerlaufzeiten hinweisen.

#20
Wie schützt der Controller vor dem Betrieb bei zu niedriger oder zu hoher Temperatur?

Bei zu niedriger Temperatur verhindert er Kondensatbildung (Mindestbetrieb). Bei Übertemperatur schaltet er die Anlage ab.

#21
Wie wird die Kommunikation zwischen den Controllern bei der Gruppensteuerung priorisiert?

Die Steuerung wählt den effizientesten Kompressor (oft das VSD-Gerät) als Grundlastläufer und schaltet die anderen (F-Serie) nur bei Bedarf zu.

#22
Was bedeutet das optimale Druckband für maximale Effizienz?

Das optimale Druckband ist der Betriebsbereich, der die geringstmöglichen Energieverluste sicherstellt.

#23
Was ist der Unterschied in der Steuerung zwischen der F/D- und der FV/DV-Serie?

Die D-Serie nutzt eine einfache Last-Leerlauf-Regelung, während die DV-Serie eine kontinuierliche Frequenzsteuerung nutzt.

#24
Wie können Software-Updates für die Controller von Comprag aufgespielt werden?

Updates können in der Regel über eine Service-Schnittstelle durch den Service-Techniker aufgespielt werden.

#25
Wie wird die Mindestbetriebszeit zur Vermeidung von Kondensat sichergestellt?

Der Controller sorgt dafür, dass der Kompressor nach dem Start eine Mindestlaufzeit erreicht, um die Betriebstemperatur zu stabilisieren.

#1
Welche maximale Restölmenge mg/m³ wird durch das effektive Ölabscheidesystem von Comprag erreicht?

Unsere Schraubenkompressoren erreichen einen Restölgehalt von 3 mg/m³ (gemessen nach der Abscheidekartusche).

#2
Wie lauten die drei Parameter der ISO 8573-1?

Partikelgröße, Feuchte/Taupunkt und Restölgehalt.

#3
Welche ISO-Klasse erreicht ein Comprag Kompressor ohne zusätzliche Aufbereitung?

Ein Standard-Kompressor der D-, DV- oder F-Serie erreicht in der Regel die Klasse 2 (Partikel), 4 (Wasser) und 2 (Öl).

#4
Welche Trockner-Typen bietet Comprag an (z.B. Kältetrockner, Adsorptionstrockner)?

Wir bieten Kältetrockner Taupunkt 3C° und Adsorptionstrockner Taupunkt bis 40C° an.

#5
Was ist der Unterschied zwischen Taupunkt 3C° und Taupunkt bis 40C° und welche Comprag Trockner erzeugen diese Werte?

Taupunkt 3C° (Klasse 4) wird vom Kältetrockner erreicht und ist Standard für die Industrie. Taupunkt bis 40C° (Klasse 2) wird vom Adsorptionstrockner erzeugt und ist notwendig für den Außenbereich und empfindliche Prozesse.

#6
Welche Industrien benötigen zwingend den tiefen Taupunkt (Adsorptionstrockner)?

Industrien, die im kalten Außenbereich arbeiten, oder solche mit sehr empfindlichen Prozessen (z.B. Laserschneiden).

#7
Welche Funktion hat der Zyklonabscheider im Comprag Druckluftsystem?

Er dient als erste Stufe der Wasserentfernung, indem er große Wassertröpfchen durch Fliehkraft abscheidet.

#8
Was sind die Nachteile, wenn ich auf einen Comprag Kältetrockner verzichte?

Korrosion in den Rohrleitungen und Ausfall von pneumatischen Werkzeugen durch Feuchtigkeit im System.

#9
Wie wähle ich den passenden Druckluftfilter (Partikel, Koaleszenz, Aktivkohle)?

Die Auswahl hängt von der benötigten ISO-Klasse ab. Es werden Filterkaskaden eingesetzt, z.B. Vorfilter Feinstfilter (Koaleszenz) Aktivkohlefilter.

#10
Wie oft müssen die Filterelemente in Comprag-Filtern gewechselt werden?

In der Regel mindestens einmal jährlich oder bei einem bestimmten Druckverlust.

#11
Wie wirkt sich eine schlechte Druckluftqualität auf nachgeschaltete Maschinen aus?

Sie kann zu Korrosion, Verstopfungen, vorzeitigem Verschleiß und im schlimmsten Fall zum Ausfall der Anlage führen.

#12
Was ist der maximale Druckverlust über die Comprag Filter und Trockner?

Wir legen unsere Aufbereitung so aus, dass der Druckverlust minimal ist, um die Energieeffizienz nicht zu beeinträchtigen.

#13
Welche Rolle spielt das Kondensatmanagement und welche Lösungen bietet Comprag?

Es ist für die umweltgerechte Entsorgung des Öl-Wasser-Gemischs notwendig. Comprag bietet Öl-Wasser-Trenner an.

#14
Was ist ein Öl-Wasser-Trenner und warum ist er für Comprag öleingespritzte Anlagen wichtig?

Er reinigt das Kondensat, sodass das Wasser in die Kanalisation abgeleitet werden kann, während das Öl gesondert als Sondermüll entsorgt wird.

#15
Wie verhindert der Comprag Kältetrockner die Korrosion in den Rohrleitungen?

Er kühlt die Luft unter den Taupunkt, scheidet das Wasser ab und verhindert so die Kondensatbildung in den nachfolgenden Leitungen.

#16
Welche ISO-Klasse benötige ich für Lackieranwendungen oder sandgestrahltes Metall (Contracor)?

Für Lackierungen wird mindestens die Klasse 1.4.1 (Partikel, Wasser, Öl) empfohlen, um Oberflächenfehler zu vermeiden.

#17
Ist der Betriebsdruck des Kompressors mit dem des Druckluftbehälters gekoppelt?

Der Behälterdruck ist durch das Sicherheitsventil und den Abschaltdruck des Kompressors begrenzt, aber er dient als Puffer.

#18
Wie lange dauert der Austausch des Ölabscheiders bei einem Comprag Kompressor?

Durch die wartungsfreundliche Bauweise der Comprag Serien ist der Wechsel in der Regel schnell vom Service-Techniker durchführbar.

#19
Können bestehende Anlagen mit Comprag Trocknern und Filtern nachgerüstet werden?

Ja, unsere Aufbereitungskomponenten sind universell und können in jedes bestehende Druckluftnetz integriert werden.

#20
Welche Dimensionierungsgrundlage Volumenstrom m³/min wird für einen Comprag Kältetrockner verwendet?

Die Dimensionierung erfolgt nach der maximalen effektiven Liefermenge Volumenstrom des Kompressors und muss klimatische Faktoren berücksichtigen.

#21
Wie wird die Langlebigkeit der Trocknungsmittel (Adsorptionsmaterial) im Comprag Adsorptionstrockner sichergestellt?

Durch die automatische Regeneration des Adsorptionsmittels und die korrekte Dimensionierung des Vordrucks.

#22
Wie beeinflusst die Umgebungstemperatur die Leistung der Comprag Kältetrockner?

Höhere Umgebungstemperaturen reduzieren die Kühlleistung und erfordern eine größere Dimensionierung des Trockners.

#23
Bietet Comprag spezielle Filter für medizinische oder Dentalanwendungen an?

Ja, wir bieten spezielle Filterlösungen, die die hohen Anforderungen dieser Branchen (z.B. 0,01 Partikelgröße) erfüllen.

#24
Wie funktioniert die automatische Kondensatableitung bei Comprag Zubehör?

Die Ablassventile funktionieren (elektronisch bzw. mechanisch gesteuert) und öffnen Zeitlich oder Mechanisch je nach Typ, wenn Kondensat anfällt, was Druckluftverluste verhindert.

#25
Warum ist ein moderner, energieeffizienter Schraubenblock für die Qualität so wichtig?

Ein effizienter Block produziert weniger Wärme. Geringere Betriebstemperaturen erleichtern die Abscheidung des Öls und verlängern die Lebensdauer des Öls und der Komponenten.